1.砂光機限位故障:砂帶兩側有限位開關。當砂帶擺動故障,偏離一側時,觸摸限位開關,砂帶松開,主電機自動停止,可保護砂帶。一旦限位故障會損壞砂帶,摩擦框架會產(chǎn)生火星,甚至會引起火災。
解決方法:因此,限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。
2.砂帶偏差:一般由調(diào)整不當引起,正常砂帶擺動幅度為15-20mm,擺動頻率為15-20次/分,擺動速度適中,擺動速度一致。如果處于異常狀態(tài),時間長了,可能會出現(xiàn)偏差,尤其是擺動速度不一致,更容易造成異常停機;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動缸損壞。
解決方法:吸塵不良,粉塵濃度高會影響光電管的正常工作,也會導致砂帶偏差;損壞的配件應及時更換,以提高除塵效果。
3.砂帶起皺:一旦起皺,砂帶就不能再使用了。一般來說,砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損、研磨、修fu輥;砂帶因潮濕柔軟而起皺;砂輥表面長時間不使用,生銹粗糙,砂帶擺動困難引起火災。
解決方法:可采用干燥干燥方法處理;輥筒除銹或用較細的砂紙打磨。
4.砂帶斷裂:砂帶斷裂主要是由于砂帶偏差,或砂帶磨鈍未及時更換,或砂帶負荷過大,或砂帶過程中遇到硬物,或砂帶本身質量問題。
解決方法:因此,限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。
2.砂帶偏差:一般由調(diào)整不當引起,正常砂帶擺動幅度為15-20mm,擺動頻率為15-20次/分,擺動速度適中,擺動速度一致。如果處于異常狀態(tài),時間長了,可能會出現(xiàn)偏差,尤其是擺動速度不一致,更容易造成異常停機;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動缸損壞。
解決方法:吸塵不良,粉塵濃度高會影響光電管的正常工作,也會導致砂帶偏差;損壞的配件應及時更換,以提高除塵效果。
3.砂帶起皺:一旦起皺,砂帶就不能再使用了。一般來說,砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損、研磨、修fu輥;砂帶因潮濕柔軟而起皺;砂輥表面長時間不使用,生銹粗糙,砂帶擺動困難引起火災。
解決方法:可采用干燥干燥方法處理;輥筒除銹或用較細的砂紙打磨。
4.砂帶斷裂:砂帶斷裂主要是由于砂帶偏差,或砂帶磨鈍未及時更換,或砂帶負荷過大,或砂帶過程中遇到硬物,或砂帶本身質量問題。
解決方法:盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災。當電流異常時,應觀察砂帶是否磨鈍,如應及時更換。
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